發(fā)布日期:2023-05-31 16:37:49 點擊次數(shù):    
振動篩
振動篩是一種可分級、脫水、脫泥、脫介、分選的篩分設(shè)備,利用篩體的振動,使物料松散、分層、透篩,達到物料分離的目的。振動篩的篩分效果不僅對產(chǎn)品價值有著很大的影響,而且對下一步作業(yè)的效率有直接的影響。
在日常生產(chǎn)中,振動篩會遇到各種各樣的問題,比如軸承發(fā)熱,零部件磨損、斷裂及篩孔堵塞、磨損等,這些都是影響篩分效率的主要原因,因此為提高效率,為后續(xù)作業(yè)提供保障,解決這些常見問題是關(guān)鍵。
振動篩這幾個常見問題怎么解決?
一、振動篩軸承發(fā)熱
一般情況下,振動篩試車及正常運行時,應(yīng)保持軸承溫度在35~60℃的范圍,如果超過該溫度值,需進行降溫處理,而造成軸承溫度高的原因主要有以下幾種:
1、軸承徑向游隙太小
振動篩軸承徑向游隙過小,會使軸承過磨和升溫,主要是因為軸承承載的負(fù)荷較大,頻率較高,且載荷一直變動。
解決辦法:建議軸承采用大游隙,如果是普通游隙的軸承,可以將軸承外圈進行磨削,磨成大游隙。
2、軸承壓蓋頂?shù)锰o
振動篩的壓蓋與軸承外圈之間需要有一定間隙,這樣才能保證軸承的正常散熱及一定的軸向竄動。
解決辦法:如果軸承壓蓋頂?shù)奶o,可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調(diào)整,調(diào)到適合間隙即可。
二、振動篩篩子零部件磨損或斷裂
振動篩的部分零件在長期運行后,可能會產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損甚至斷裂,常見的磨損、斷裂部件有彈簧簧、軸承、管梁、橫梁及篩框等。
1、彈簧磨損或斷裂
彈簧本應(yīng)是振動篩減震降噪的重要部件,如果彈簧磨損或斷裂,不僅會產(chǎn)生較大的噪音,還會造成篩上物紊亂。
解決辦法:應(yīng)及時更換彈簧,以防發(fā)生生產(chǎn)事故。
2、軸承磨損或斷裂
軸承是構(gòu)成振動篩振動篩分的重要部件,造成軸承磨損或斷裂的原因有很多,一旦磨損嚴(yán)重或斷裂,只能停車更換。
3、橫梁斷裂
橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長,大量緊固側(cè)板的高強度螺栓松弛,使彈簧嚴(yán)重變形,左右高低相差多造成橫梁斷裂;還有可能是偏心塊重量誤差過大,引起結(jié)構(gòu)件有損壞造成橫梁斷裂。
解決辦法:需停車更換已壞結(jié)構(gòu)件及橫梁并擰緊各螺栓;調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。
4、篩框斷裂
篩框斷裂一般是因為振動篩振篩框顫抖導(dǎo)致斷裂。
解決辦法:可加厚側(cè)板,或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板進行局部加厚(或增加附板),以增強整個篩框的剛性。
三、振動篩篩孔堵塞或磨損
1、篩孔阻塞
一般情況造成振動篩篩孔阻塞多是因為入料中含泥量和含水量較高,使物料黏住篩孔,阻塞篩孔。
解決辦法:首先應(yīng)清理篩孔,然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。
2、篩孔磨損
振動篩使用時間較長時,會使篩孔磨損嚴(yán)重,影響篩分效果。
解決辦法:如篩孔磨損不嚴(yán)重,可及時進行修補,如果篩孔磨損嚴(yán)重,可考慮更換篩網(wǎng)。
以上便是振動篩常見的幾大問題,也是嚴(yán)重影響篩分作業(yè)的關(guān)鍵問題。在解決這些問題時,除了需要夠及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題外,在選購和選型等方面也需要注意,盡量選擇信得過、聲譽好的生產(chǎn)廠家,這樣才能有效提高振動篩運行效率。