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山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅,在韓國混凝土企業(yè)的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
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振動篩是目前許多工業(yè)部門應用比較廣泛的篩分機械。在選煤廠的篩分、脫水、脫泥、脫介等生產環(huán)節(jié),基本上都是振動篩在工作
1.整機裝置
整機裝置便是將加工合格的零部件和采購的合格標準件組裝起來的進程。研討發(fā)現(xiàn):即便在一切零部件都合格的情況下,裝置進程的差異對整機的可靠性影響也非常大,假如裝置不妥,則易使設備呈現(xiàn)擺動、噪聲、溫度異常等現(xiàn)象,甚至呈現(xiàn)螺栓被剪切損壞的現(xiàn)象。
2.側板的加工
側板面積較大,形狀不規(guī)則,根據振動受力要求,主側板不允許拼接,而要選用整張鋼板下料。
選用傳統(tǒng)火焰切割機下料時,鋼板因受熱而變形,進而影響側板的形位公役和尺寸公役,并因切斷粗糙度大而影響外觀。
選用數(shù)控等離子切割機整板下料就能避免這個問題,且下料前可以通過整形措施調平鋼板,可以防止鋼板存在較多缺陷,下料效果較好。
為了確保側板的對稱性,可以將側板、與側板銜接的加強板和加強角鋼疊放對后點焊。傳統(tǒng)工藝選用人工劃出一切孔,由于存在人為要素的影響,劃線精度難以確保。而選用平面數(shù)控鉆可以完成一次裝夾,同時鉆出各件的一切孔,工作效率和操作精度大大提高。針對選用夾板式激振器的側板,還需要通過鏜床加工出軸承座的裝置孔,再將側板拆解,打磨焊點。
3.橫梁的加工
篩梁是銜接在兩側板之間的部件,數(shù)量較多,一般大型振動篩的篩梁長度在3.60m以上。一般大型振動篩的篩梁包含驅動梁、橫梁和加強梁等,其中驅動梁是承載箱式激振器的主體,焊接制作相對雜亂;橫梁和加強梁具有銜接、承載篩板的作用,是比較容易發(fā)生開裂和損壞等毛病的關鍵部件,其制作質量直接影響振動篩的使用壽命。
要提高大型振動篩的可靠性,無論是焊接方面還是機加工方面,都要確保篩梁質量,包含形位公役和尺寸公役,且焊后要做探傷檢測。
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