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振動給料機的常見故障及解決方法,使其快速恢復工作效率

發(fā)布日期:2022-09-23 09:35:47   點擊次數:     GZT,GZG,振動篩,山美,板式喂料機,棒條振動給料機
  振動給料機是一種常用的給料設備,它能在生產過程中將散狀或顆粒狀物料均勻、連續(xù)地輸送到設備上,從而有效地提高了生產的自動化程度,提高了生產效率,大大降低了工人的勞動強度。振動給料機在生產過程中會出現(xiàn)一些常見故障,影響企業(yè)及整條生產線的正常給料運行。

  振動給料機也能稱為振動喂料機,振動給料機是破碎制砂生產加工作業(yè)中不可或缺的機器設備,在生產過程中,可以把塊狀、顆粒狀物料中從貯料倉中勻稱、定時、持續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可以為破碎機械持續(xù)勻稱地給料,并對物料進行粗篩分。

振動給料機的常見故障及解決方法,使其快速恢復工作效率

GZT系列棒條振動給料機

振動給料機的常見故障及解決方法

  1.進食不足或不進食

  故障原因:

  料倉的載荷擠壓喂料槽,造成彈簧板和連接叉的疲勞損壞或斷裂;

  進料過多導致企業(yè)物料堆積在機架內,螺旋輸送機阻力增大,料斗運行機構不良。

  給料機振動幅度小,激振器不能滿足正常調節(jié)振動幅度。激振器可控硅被過大的電壓管理工作電流擊穿,或設備技術進行一個部件以及企業(yè)發(fā)展之間的間隙被多余物料需求信息堵塞;

  鐵芯與電樞之間的氣隙不在2.0±0.1 mm范圍內。

  解決辦法:

  注意溜槽的進料口和出料口不能與其他技術設備固定連接,但溜槽應留有一定范圍的游動能力,以免影響系統(tǒng)振動給料機的正常振幅;

  立即減少喂食量,并保持喂食均勻;

  及時清理堵塞物,更換振動篩的可控硅;

  對氣隙進行適量調整。

  2.設備啟動后無振動或間歇運行。

  故障原因:

  振動控制電機保險絲燒斷或線圈進行短路;

  防護罩損壞并摩擦偏心塊。

  解決辦法:

  及時更換新的保險絲,對振動系統(tǒng)控制電機的線圈層間或匝間進行研究分析可以檢查,排除一些其他短路故障問題現(xiàn)象,接好引出相關旅游線路;

  修理或更換保護,調整偏心塊的角度。

振動給料機的常見故障及解決方法,使其快速恢復工作效率


  3.饋線系統(tǒng)振幅小,橫向進行擺動小

  給料機振幅小且橫向擺動大,物料管理操作偏差較大。

  故障原因:

  可能是兩個振動電機的方向相同,也可能是故障。

  解決辦法:

  檢查系統(tǒng)振動控制電機的接線,確保兩個振動電機的運行方向相反。如果零件或電機損壞,應盡快更換。

  4.機器間歇工作或電流上下波動

  故障原因:線圈損壞。

  解決方法:檢查圈間或匝間是否有短路或出線接頭是否虛,修復或更換線圈。

  在振動給料機的運行中,除了要及時發(fā)現(xiàn)問題并進行維修外,還必須不斷加強企業(yè)的日常維護管理,例如通過檢查振幅,觀察電機表面溫度數據是否正常;加強網絡設備的潤滑運行,在使用過程中,軸承應定期加油:每隔兩個月,高溫季節(jié)一次;每六個月修理電機,更換公司的內控軸承。合理的維護保養(yǎng)可以有效降低振動給料機零件的磨損,延長其使用壽命。

振動給料機的常見故障及解決方法,使其快速恢復工作效率

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